高溫傳感器HC2-IC102廣泛用于各種工業自控環境，涉及石油管道、水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道送風、鍋爐，熔爐等眾多行業。

　　傳感器結構簡單可靠，工作壽命長。測量精度高，熱電阻傳感器之所以有較高的測量精度，主要是一些材料的電阻溫度特性穩定，復現性好。其次，與熱電偶相比，它沒有參比端誤差問題。

　　基于高溫傳感器的自身特點，量程的改變將影響4和20mA的校驗點。如果傳感器的計算是以真實零點為基礎，傳感器的校驗將非常簡單：

　　按所需量程范圍計算出SPAN量程和真實零點(TRUE-ZERO)的溫度值，然后查閱溫度值對應量程和真實零點中的數值，按數值中要求短接相應焊點，按校驗步驟調整傳感器到所需量程范圍即可。

　　具體操作：

　　1.準備電阻箱、四位半數字電流表和直流DC24V電源；

　　2.確定需要的量程范圍，TH=量程范圍上限(20mA輸出時的溫度值)，Tlo=量程范圍下限(4mA輸出時的溫度值)；

　　3.計算SPAN量程：SPAN量程=量程上限-量程下限=TH-Tlo；

　　4.計算真實零點：真實零點=量程下限-量程范圍/4=Tlo-(SPAN量程/4)；

　　5.在數據表中查找出剛計算出的SPAN量程及真實零點的溫度值，注意對應的需要短接的焊點；

　　6.打開殼體底蓋，用焊錫絲短線路板上需要短接的焊點，并除去預先焊接的焊點，保證其為開路狀態；

　　7.輸入傳感器4mA輸出時對應的電阻等效電阻值，調整Z(零點電位器)，使輸出等于4mA±0.01mA；

　　8.輸入傳感器20mA輸出時對應的電阻等效電阻值，調整S(零點電位器)，使輸出等于20mA±0.01mA；

　　9.重復7和8步，直到傳感器零點和量程都校準為止；

　　10.關閉電源，拆掉接線；

　　11.重新制作溫度傳感器新標記。